فرش ماشینی را می توان ماشین آلات مختلفی مانند:تکسیما،واندویل ،شونهرVTR،ASR،ALPHa،CRX،CRMو تولید کرد.
نخ های پلی پروپیلن هیت شده کاملاًبدون پرز می باشد ولی نخ های اکرولیک دارای کیفیت و ایستایی بالاتری هستند و دارای پرز می باشد و قیمت بالاتری نسبت به نخ های ورژن و بی سی اف دارند.شرکت فرش کالا فرش های طرح 700شانه اکرولیک با تراکم 2550 و فرش های1200شانه را با کیفیت بالا تولید نموده، در سبد فروش کالای خود قرار داده است.
مفهوم شانه و تراکم
فرش های ماشینی دارای دونوع تراکم می باشد:
تراکم عرض فرش(شانه):به تعداد در ریشه (گره رنگ) در یک متر از عرض فرش می گویند که به شانه شناخته می شودبه عنوان مثال فرش700شانه به این معنی است که در هر متر از عرض فرش معادل700ریشه(گره رنگ)بافته شده است.
شانه های موجود که در بازار فرش عبارتند از:220-250-280-320-350-380-400-440-500-700-100-1200-1500شانه می باشند.
تراکم طولی فرش (تراکم):تعداد ریشه ها(گره رنگ)در یک متر مربع از طول فرش را تراکم طولی می گویند.به عنوان مثال اگر تعداد گره ها در عرض700گره باشد و درطول آن 850گره باشد تعدادگره های طول را در عدد3ضرب نموده تراکم طول فرش بدست می آید یعنی 2550=3*850 می شود.
شهر های تولید کننده فرش ماشینی :
قطب اول تولید فرش ماشینی استان کاشان و شهرستان آران و بیدگل می باشد چون بیش از700واحد ثبت شده فعال مشغول تولید می باشد.
شهرهای مشهد،دلیجان،یزد واصفهان دارای تولید فرش ماشینی می باشد.
شرکت فرش کالا در استان کاشان بابیش از بیست سال سابقه مشغول فعالیت می باشد ودارای دستگاه های بافندگی 500شانه و700شانه و1200شانه می باشد.
ریسندگی نخ فرش:
جنس هردو فرش می تواند اکرولیک یا بی سی اف ،مخلوطی از هردونخ اکرولیک و بی سی اف و یا الیاف جدید ابریشم مصنوعی(پلی استر)باشد.
نخ های مصرفی در فرش ماشینی شرکت فرش کالا ازسه بخش تشکیل شده اند:
1.نخ های خواب فرش:از جنس اکرولیک،پلی استر و بی سی اف می باشد.
2.نخ پود:از جنس کنف(جوت)،فیلامنت و یا پلی استر می باشد.
3.نخ تار:ازجنس پنبه پلی استر می باشد.
عمدتاً نخ خواب جنس فرش را تعیین می کند اگر جنس نخ خواب اکرولیک باشد فرش را به عنوان صددرصد اکرولیک می شناسد و اگر جنس نخ خواب پروپیلن باشد فرش را به عنوان پلی استر می شناسد نخ های اکرولیک باسیستم ریسندگی الیاف کوتاه ،با ترکیب الیاف بایر آلمان ،ایکوهامای ژاپن،الیاف ترک و الیاف ازبک ترکیب شده و سپس بااستفاده از رنگزاهای متناسب رنگریزی و هیت شده و آماده بافت در فرش ماشینی می گردند.نخ های پلی استر از طریق ذوب ریسی گرانول تهیه شده و به صورت خودرنگ یا رنگرزی شده و مورد استفاده قرار می گیرند.
لازم به ذکر می باشد که قدرت و استایی نخ اکرولیک فوق العاده زیادی می باشد و استحکام بالاتری نسبت به نخ های پلی استر دارند
بافندگی فرش در شرکت فرش کالا:
مهم ترین مرحله تولید فرش،بافت فرش توسط دستگاه های بافندگی می باشد که بااستفاده از تکنولوژی های مختلف بافته می شود در واقع در ماشین آلات بافندگی دو فرش به صورت همزمان به هم چسبیده بافته می شوند که به یک تخت فرش خواب رو و به دیگری خواب زیر گفته می شود.
در ماشین آلات بافندگی خواب زیر و رو که به هم چسبیده هستند به صورت موازی بافته شده و نخ خواب بین این دو سطح قرار گرفته و توسط یک تیغه که حرکت رفت و برگشتی دارد از وسط بریده می شود و فرش روبرو زیر را از هم جدا نموده.
دستگاه های بافندگی توسط دو کمپانی بزرگ وندویل (بلژیک) و شونهر(آلمان) تولید می شود و در مدل های مختلفی و با شانه های از 440الی1500 شانه به بازار اراِئه می گردند این دستگاه ها توانایی تولید فرش با خواب بریده(کات پایل)،خواب حلقوی(لوپ پابل) و یا با سه سیستم پود گذاری (راپیر) تولید کنند.
تکمیل فرش در شرکت فرش کالا:
فرش بافته شده توسط دستگاه بافندگی دارای عیب های جزئی می باشد که نیاز به رفوگری دارد و کادر مجرب شرکت فرش کالا در بخش رفوگری فرش این مرحله را بادقت بالا انجام داده و فرش آماره آهار و تکمیل نهایی می گردد.
فرش به شرکت آهار (تکمیل) ارسال می گردد.شرکت آهار فرش خام توسط نتیجه های مخصوص پرداخت می شود و سطح خاب فرش یکنواخت شده و براقیت پیدا می کند به این مرحله شیرنگ فرش گفته می شود و در کیفیت نهایی فرش تاثیری زیادی دارد .
بعد از مرحله شیرنگ نوبت به مرحله آهار زنی می شود در این قسمت پشت فرش توسط رزین و چسب های مخصوص آغشته می شود و روی سیلندر بخار این چسب به سطح فرش کاملاً چسبیده (اصطلاحاً پخته می شود) در این مرحله تمامی ریشه ها و گره ها در دل فرش مستحکم گردیده و سپس فرش به بخش ریشه و زیگزاگ می رودلبه های فرش ریشه شده و کناره های فرش زیگزاگ می شوند و حالا فرش آماده بسته بندی نهایی و ارسال به بازار فروش می گردد.
روش تولید فرش ماشینی
روش تولید فرش ماشینی در فرش کالا
فرش ماشینی را می توان ماشین آلات مختلفی مانند:تکسیما،واندویل ،شونهرVTR،ASR،ALPHa،CRX،CRMو تولید کرد.
نخ های پلی پروپیلن هیت شده کاملاًبدون پرز می باشد ولی نخ های اکرولیک دارای کیفیت و ایستایی بالاتری هستند و دارای پرز می باشد و قیمت بالاتری نسبت به نخ های ورژن و بی سی اف دارند.شرکت فرش کالا فرش های طرح 700شانه اکرولیک با تراکم 2550 و فرش های1200شانه را با کیفیت بالا تولید نموده، در سبد فروش کالای خود قرار داده است.
مفهوم شانه و تراکم
فرش های ماشینی دارای دونوع تراکم می باشد:
تراکم عرض فرش(شانه):به تعداد در ریشه (گره رنگ) در یک متر از عرض فرش می گویند که به شانه شناخته می شودبه عنوان مثال فرش700شانه به این معنی است که در هر متر از عرض فرش معادل700ریشه(گره رنگ)بافته شده است.
شانه های موجود که در بازار فرش عبارتند از:220-250-280-320-350-380-400-440-500-700-100-1200-1500شانه می باشند.
تراکم طولی فرش (تراکم):تعداد ریشه ها(گره رنگ)در یک متر مربع از طول فرش را تراکم طولی می گویند.به عنوان مثال اگر تعداد گره ها در عرض700گره باشد و درطول آن 850گره باشد تعدادگره های طول را در عدد3ضرب نموده تراکم طول فرش بدست می آید یعنی 2550=3*850 می شود.
شهر های تولید کننده فرش ماشینی :
قطب اول تولید فرش ماشینی استان کاشان و شهرستان آران و بیدگل می باشد چون بیش از700واحد ثبت شده فعال مشغول تولید می باشد.
شهرهای مشهد،دلیجان،یزد واصفهان دارای تولید فرش ماشینی می باشد.
شرکت فرش کالا در استان کاشان بابیش از بیست سال سابقه مشغول فعالیت می باشد ودارای دستگاه های بافندگی 500شانه و700شانه و1200شانه می باشد.
ریسندگی نخ فرش:
جنس هردو فرش می تواند اکرولیک یا بی سی اف ،مخلوطی از هردونخ اکرولیک و بی سی اف و یا الیاف جدید ابریشم مصنوعی(پلی استر)باشد.
نخ های مصرفی در فرش ماشینی شرکت فرش کالا ازسه بخش تشکیل شده اند:
1.نخ های خواب فرش:از جنس اکرولیک،پلی استر و بی سی اف می باشد.
2.نخ پود:از جنس کنف(جوت)،فیلامنت و یا پلی استر می باشد.
3.نخ تار:ازجنس پنبه پلی استر می باشد.
عمدتاً نخ خواب جنس فرش را تعیین می کند اگر جنس نخ خواب اکرولیک باشد فرش را به عنوان صددرصد اکرولیک می شناسد و اگر جنس نخ خواب پروپیلن باشد فرش را به عنوان پلی استر می شناسد نخ های اکرولیک باسیستم ریسندگی الیاف کوتاه ،با ترکیب الیاف بایر آلمان ،ایکوهامای ژاپن،الیاف ترک و الیاف ازبک ترکیب شده و سپس بااستفاده از رنگزاهای متناسب رنگریزی و هیت شده و آماده بافت در فرش ماشینی می گردند.نخ های پلی استر از طریق ذوب ریسی گرانول تهیه شده و به صورت خودرنگ یا رنگرزی شده و مورد استفاده قرار می گیرند.
لازم به ذکر می باشد که قدرت و استایی نخ اکرولیک فوق العاده زیادی می باشد و استحکام بالاتری نسبت به نخ های پلی استر دارند
بافندگی فرش در شرکت فرش کالا:
مهم ترین مرحله تولید فرش،بافت فرش توسط دستگاه های بافندگی می باشد که بااستفاده از تکنولوژی های مختلف بافته می شود در واقع در ماشین آلات بافندگی دو فرش به صورت همزمان به هم چسبیده بافته می شوند که به یک تخت فرش خواب رو و به دیگری خواب زیر گفته می شود.
در ماشین آلات بافندگی خواب زیر و رو که به هم چسبیده هستند به صورت موازی بافته شده و نخ خواب بین این دو سطح قرار گرفته و توسط یک تیغه که حرکت رفت و برگشتی دارد از وسط بریده می شود و فرش روبرو زیر را از هم جدا نموده.
دستگاه های بافندگی توسط دو کمپانی بزرگ وندویل (بلژیک) و شونهر(آلمان) تولید می شود و در مدل های مختلفی و با شانه های از 440الی1500 شانه به بازار اراِئه می گردند این دستگاه ها توانایی تولید فرش با خواب بریده(کات پایل)،خواب حلقوی(لوپ پابل) و یا با سه سیستم پود گذاری (راپیر) تولید کنند.
تکمیل فرش در شرکت فرش کالا:
فرش بافته شده توسط دستگاه بافندگی دارای عیب های جزئی می باشد که نیاز به رفوگری دارد و کادر مجرب شرکت فرش کالا در بخش رفوگری فرش این مرحله را بادقت بالا انجام داده و فرش آماره آهار و تکمیل نهایی می گردد.
فرش به شرکت آهار (تکمیل) ارسال می گردد.شرکت آهار فرش خام توسط نتیجه های مخصوص پرداخت می شود و سطح خاب فرش یکنواخت شده و براقیت پیدا می کند به این مرحله شیرنگ فرش گفته می شود و در کیفیت نهایی فرش تاثیری زیادی دارد .
بعد از مرحله شیرنگ نوبت به مرحله آهار زنی می شود در این قسمت پشت فرش توسط رزین و چسب های مخصوص آغشته می شود و روی سیلندر بخار این چسب به سطح فرش کاملاً چسبیده (اصطلاحاً پخته می شود) در این مرحله تمامی ریشه ها و گره ها در دل فرش مستحکم گردیده و سپس فرش به بخش ریشه و زیگزاگ می رودلبه های فرش ریشه شده و کناره های فرش زیگزاگ می شوند و حالا فرش آماده بسته بندی نهایی و ارسال به بازار فروش می گردد.